หน้าแรก >> ผลงาน >> กรณีศึกษาองค์กร>> กวางต้าสิ่งแวดล้อม | กรณีศึกษาความร่วมมือด้านการกำจัดซัลเฟอร์ไดออกไซด์ในปล่องควันของอุตสาหกรรมผลิตไฟฟ้าจากขยะ

กวางต้าสิ่งแวดล้อม | กรณีศึกษาความร่วมมือด้านการกำจัดซัลเฟอร์ไดออกไซด์ในปล่องควันของอุตสาหกรรมผลิตไฟฟ้าจากขยะ

【บทนำ】ออกแบบและจัดทำแผนการกำจัดซัลเฟอร์ด้วยแคลเซียมไฮดรอกไซด์ที่มีพื้นที่ผิวจำเพาะสูงสำหรับโครงการผลิตไฟฟ้าจากขยะของบริษัท กวงต้า เอ็นไวรอนเมนท์ ซึ่งช่วยให้สามารถลดการกำจัดซัลเฟอร์ได้อย่างมีเสถียรภาพในระดับต่ำมาก พร้อมทั้งลดต้นทุนและปริมาณการใช้พลังงานอย่างมีนัยสำคัญ และนำผลพลอยได้มาใช้ประโยชน์เชิงทรัพยากร รวมทั้งรองรับสภาพการทำงานที่ซับซ้อน เพื่อประกันการดำเนินงานที่ยั่งยืนและเป็นไปตามข้อกำหนดทางกฎหมายอย่างต่อเนื่อง
【คำสำคัญ】 การกำจัดซัลเฟอร์ไดออกไซด์ในก๊าซปล่องของโรงไฟฟ้าจากขยะ แคลเซียมไฮดรอกไซด์ที่มีพื้นที่ผิวจำเพาะสูง การปล่อย SO2 ต่ำมาก การลดการใช้พลังงานและเพิ่มประสิทธิภาพในการกำจัดซัลเฟอร์ การป้องกันการกัดกร่อนและยืด

อุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้อง

การผลิตไฟฟ้าจากขยะ

โซลูชันการประยุกต์ใช้

สารลดกำมะถันชนิดแคลเซียมไฮดรอกไซด์ค่าพื้นผิวเฉพาะสูงสำหรับปล่องควันเตาเผาขยะ พร้อมโซลูชันการกำจัดกำมะถันแบบปรับแต่งได้

ผลลัพธ์ของโครงการและข้อได้เปรียบหลัก

โครงการนี้มุ่งแก้ไขปัญหาสำคัญในอุตสาหกรรม เช่น สภาพการทำงานของการกำจัดกำมะถันในปล่องควันเตาเผาขยะที่ซับซ้อน การเปลี่ยนแปลงองค์ประกอบของขยะอย่างมาก และข้อกำหนดด้านการควบคุมการปล่อยมลพิษที่เข้มงวด โดยใช้สารลดกำมะถันชนิดแคลเซียมไฮดรอกไซด์ค่าพื้นผิวเฉพาะสูงแทนวัสดุลดกำมะถันแบบดั้งเดิม ทำให้สามารถบรรลุผลประโยชน์หลายประการ ได้แก่ การปล่อยมลพิษต่ำเป็นพิเศษ การประหยัดพลังงานและลดการใช้ทรัพยากร การยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ และการนำของเสียแข็งมาใช้ประโยชน์ใหม่ ขณะเดียวกัน ความเสถียรในการทำงานและความคุ้มค่าทางเศรษฐกิจโดยรวมก็ได้รับการยกระดับอย่างมาก

1. การกำจัดกำมะถันที่เสถียรสูงเป็นพิเศษ ความสามารถในการปฏิบัติตามมาตรฐานเหนือกว่ามาตรฐานอุตสาหกรรมอย่างมาก

ประสิทธิภาพการกำจัดกำมะถันของโซลูชันนี้คงที่อยู่ที่ 97% ขึ้นไป โดยความเข้มข้นของซัลเฟอร์ไดออกไซด์ที่ปล่องควันออกไม่เกิน 35 มก./Nm³ ซึ่งดีกว่าทั้งมาตรฐานการปล่อยมลพิษระดับชาติและมาตรฐานท้องถิ่นที่เข้มงวดของนครเทียนจิน สำหรับสภาพการทำงานของอุตสาหกรรมผลิตไฟฟ้าจากขยะที่มีการเปลี่ยนแปลงองค์ประกอบของขยะบ่อยครั้ง สามารถควบคุมช่วงความผันผวนของความเข้มข้นซัลเฟอร์ไดออกไซด์ที่ปล่องควันออกให้อยู่ในช่วง ±5 มก./Nm³ ได้อย่างแม่นยำ รองรับการทำงานต่อเนื่องอย่างเสถียรตลอด 24 ชั่วโมง ลดความเสี่ยงจากการปล่อยมลพิษเกินมาตรฐานอย่างสิ้นเชิง และรับประกันการผลิตที่เป็นไปตามกฎหมายของสถานประกอบการ

2. การลดต้นทุนและการใช้พลังงานลงอย่างมาก พร้อมทั้งเพิ่มประสิทธิภาพการใช้ทรัพยากรอย่างชัดเจน

สารลดกำมะถันที่มีฤทธิ์สูงช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของปฏิกิริยาการกำจัดกำมะถันอย่างมีนัยสำคัญ ลดการใช้วัสดุลงอย่างมาก โดยปริมาณสารลดกำมะถันต่อหน่วยขยะลดลงจาก 18–20 กก. ตามแบบดั้งเดิม เหลือเพียง 6 กก. ทำให้ปริมาณวัสดุสิ้นเปลืองลดลงสองในสาม นอกจากนี้ ยังช่วยลดการใช้พลังงานในกระบวนการเตรียมสารละลายและการขนส่งวัสดุ พร้อมทั้งลดปริมาณกากของเสียจากการกำจัดกำมะถัน ช่วยลดต้นทุนการบำรุงรักษาและดำเนินงานโดยรวมของโครงการอย่างครอบคลุม สนับสนุนให้สถานประกอบการสามารถลดต้นทุนและเพิ่มประสิทธิภาพได้อย่างละเอียดรอบคอบ

3. ปกป้องอุปกรณ์หลัก ลดความถี่ในการบำรุงรักษาและซ่อมแซม

ปฏิกิริยาการกำจัดกำมะถันที่ควบคุมได้อย่างแม่นยำช่วยขจัดปัญหาการฉีดสารลดกำมะถันมากเกินไป ป้องกันปัญหาอุปกรณ์ชำรุด เช่น การเกิดไอน้ำเกาะบนหอปฏิกิริยาและการกัดกร่อนของท่อปล่องควัน ช่วยปกป้องอุปกรณ์หลัก เช่น เครื่องพ่นสารละลายและเครื่องกรองฝุ่นแบบถุง ยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ ลดความถี่ของปัญหาอุปกรณ์และการหยุดซ่อมบำรุง พร้อมทั้งเพิ่มความเสถียรในการทำงานของระบบบำบัดปล่องควันทั้งชุด

4. การใช้ประโยชน์จากผลิตภัณฑ์รองอย่างครบวงจร สร้างระบบหมุนเวียนคาร์บอนต่ำอย่างเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

ปฏิกิริยาการกำจัดกำมะถันเกิดขึ้นอย่างสมบูรณ์และหมดจด ทำให้ส่วนผสมของแคลเซียมไฮดรอกไซด์ที่ยังไม่ทำปฏิกิริยาเหลืออยู่ในผลิตภัณฑ์รองไม่เกิน 5% ขณะที่ความบริสุทธิ์ของแคลเซียมซัลเฟตเพิ่มขึ้นอย่างมาก สามารถนำไปใช้ในอุตสาหกรรมวัสดุก่อสร้าง การปรับปรุงดิน และสาขาอื่น ๆ ได้โดยตรง ทำให้เกิดการนำของเสียแข็งกลับมาใช้ประโยชน์ใหม่ในรูปแบบหมุนเวียน ขณะเดียวกัน ยังสามารถใช้ร่วมกับการดูดซับด้วยถ่านกัมมันต์และกระบวนการลดไนโตรเจนออกไซด์แบบ SCR ได้อย่างมีประสิทธิภาพ เพื่อลดการปล่อยสารมลพิษ เช่น ไดออกซิน โลหะหนัก และไนโตรเจนออกไซด์ ช่วยยกระดับประสิทธิภาพการบำบัดปล่องควันอย่างรอบด้าน